راهنمای انتخاب بهترین دستگاه پلیشر صنعتی

راهنمای انتخاب بهترین دستگاه پلیشر صنعتی

پلیشر صنعتی چیست و چگونه بهترین دستگاه را برای جلادهی کف انتخاب کنیم؟

پلیشر صنعتی، کلید دستیابی به کفپوش‌هایی درخشان و حرفه‌ای در محیط‌های تجاری و صنعتی.

درخشندگی و پاکیزگی کفپوش‌ها، نقشی انکارناپذیر در زیبایی، بهداشت و ایمنی محیط‌های کاری، تجاری و عمومی ایفا می‌کند. کفپوش‌های کدر، خط‌خورده یا آلوده، نه تنها تصویری نامطلوب از مجموعه شما ارائه می‌دهند، بلکه می‌توانند محلی برای تجمع میکروب‌ها و افزایش خطر لغزندگی باشند. برای دستیابی به سطحی براق، تمیز و نگهداری شده، استفاده از ابزارهای تخصصی ضروری است و در این میان، پلیشر صنعتی (که گاهی پولیشر یا دستگاه کف‌ساب نیز نامیده می‌شود) جایگاهی ویژه دارد. این دستگاه قدرتمند و چندکاره، فراتر از یک تمیزکننده ساده عمل کرده و قادر است عملیات مختلفی از شستشوی عمیق و لایه‌برداری گرفته تا جلادهی و براق کردن نهایی را بر روی انواع کفپوش‌ها انجام دهد.

اما دنیای پلیشرها گسترده و متنوع است. انتخاب دستگاه نامناسب می‌تواند منجر به آسیب دیدن کفپوش‌های گران‌قیمت یا عدم دستیابی به نتیجه مطلوب شود. این راهنمای جامع به شما کمک می‌کند تا با انواع دستگاه پلیشر صنعتی، کاربردها، نحوه عملکرد و نکات کلیدی انتخاب بهترین مدل برای نیازهای خاص خود آشنا شوید و سرمایه‌گذاری هوشمندانه‌ای در زمینه نگهداری از کفپوش‌های مجموعه خود انجام دهید.برای مشاوره فنی دستگاه پلیشر صنعتی می‌توانید با شماره‌ی 09912817939 یا تلفن ثابت 02159381 تماس حاصل فرمایید و یا ویدئوهای آموزشی را در وبسایت Falamakmachine.TV مشاهده کنید.


پلیشر صنعتی چیست و چه تفاوتی با اسکرابر دارد؟

پلیشر صنعتی دستگاهی است که با استفاده از یک موتور الکتریکی، یک پد یا برس دایره‌ای شکل را با سرعت‌های مختلف (از پایین تا بسیار بالا) به چرخش درآورده و بر روی سطح کف حرکت می‌دهد. هدف اصلی این دستگاه، انجام عملیات مختلف بر روی سطح کفپوش، بسته به نوع پد یا برس و سرعت چرخش است. این عملیات می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

  • شستشو و تمیزکاری (Scrubbing): با استفاده از برس‌های زبرتر یا پدهای مخصوص شستشو و محلول‌های تمیزکننده، آلودگی‌های چسبیده به سطح را جدا می‌کند.
  • لایه‌برداری (Stripping): با استفاده از پدهای بسیار زبر (مانند پد مشکی) و محلول‌های لایه‌بردار، پوشش‌ها و واکس‌های قدیمی و فرسوده را از روی کف حذف می‌کند تا سطح برای اعمال پوشش جدید آماده شود.
  • جلادهی و براق کردن (Polishing/Buffing): با استفاده از پدهای نرم‌تر (مانند پد سفید یا قرمز) و گاهی اوقات اسپری‌های مخصوص (Spray Buffing)، خط و خش‌های سطحی را از بین برده و درخشندگی بالایی به کفپوش می‌بخشد.
  • پرداخت نهایی (Burnishing): با استفاده از دستگاه‌های سرعت بسیار بالا (UHS) و پدهای مخصوص، سطح پوشش کف را به حداکثر درخشندگی و سختی می‌رساند (اغلب به آن “Wet Look” یا ظاهر خیس گفته می‌شود).

تفاوت کلیدی پلیشر و اسکرابر صنعتی

اگرچه هر دو دستگاه برای نظافت و نگهداری کف استفاده می‌شوند و گاهی اوقات ظاهری مشابه دارند، اما عملکرد اصلی آن‌ها متفاوت است:

  • اسکرابر (زمین شوی): وظیفه اصلی آن شستشو و خشک کردن همزمان کف است. اسکرابر آب و محلول شوینده را پخش کرده، با برس می‌شوید و سپس آب کثیف را با سیستم مکش جمع‌آوری می‌کند. تمرکز اصلی آن بر حذف آلودگی و خشک کردن سریع است.
  • پلیشر: وظیفه اصلی آن کار بر روی سطح کف (شستشو، لایه‌برداری، جلادهی) با استفاده از چرخش پد یا برس است. پلیشرها معمولاً سیستم مکش آب کثیف ندارند (مگر در مدل‌های خاص هیبریدی). تمرکز اصلی آن بر بهبود ظاهر، درخشندگی و نگهداری پوشش کف است. (دستگاه FLPOL فلامک ماشین یک نمونه پلیشر با قابلیت افزودن مخزن آب تمیز برای شستشو است).

به طور خلاصه، اسکرابر برای نظافت عمومی و حذف کثیفی طراحی شده، در حالی که پلیشر برای نگهداری، ترمیم و افزایش درخشندگی سطح کفپوش کاربرد دارد.


انواع دستگاه پلیشر صنعتی بر اساس سرعت چرخش (RPM)

سرعت چرخش پد یا برس (RPM: Rounds Per Minute یا دور در دقیقه) مهم‌ترین عامل در تعیین نوع کاربرد پلیشر است. بر این اساس، پلیشرها به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

۱. پلیشر سرعت استاندارد یا سرعت پایین (Standard/Low Speed Polisher)

پلیشرهای سرعت پایین مانند مدل FLPOL برای شستشو و لایه‌برداری بسیار کارآمد هستند.
  • سرعت چرخش: معمولاً بین 150 تا 300 RPM (به عنوان مثال، مدل FLPOL فلامک ماشین دارای سرعت 180 دور در دقیقه است).
  • کاربرد اصلی: این دستگاه‌ها به دلیل گشتاور بالا و سرعت پایین‌تر، قدرت سایشی بیشتری دارند و برای کارهای سنگین‌تر ایده‌آل هستند:
    • شستشوی عمیق (Deep Scrubbing): با استفاده از برس‌های نایلونی یا پدهای سبز/آبی.
    • لایه‌برداری (Stripping): حذف واکس و پوشش‌های قدیمی با استفاده از پدهای مشکی/قهوه‌ای و محلول لایه‌بردار.
    • شستشوی فرش و موکت (Carpet Bonneting): با استفاده از پدهای مخصوص شستشوی فرش.
  • مزایا: قدرت بالا برای کارهای سخت، تطبیق‌پذیری بالا با انواع برس و پد، قیمت مناسب‌تر.
  • محدودیت: برای دستیابی به درخشندگی بسیار بالا (High Gloss) مناسب نیستند.

۲. پلیشر سرعت بالا (High Speed Polisher/Buffer)

  • سرعت چرخش: معمولاً بین 1000 تا 2000 RPM.
  • کاربرد اصلی: این دستگاه‌ها برای جلادهی و براق کردن کفپوش‌هایی که قبلاً پوشش داده شده‌اند (مانند واکس یا پلیمر) استفاده می‌شوند. عملیات رایج با این دستگاه‌ها عبارتند از:
    • براق کردن (Buffing): با پدهای سفید یا بژ برای ایجاد درخشندگی.
    • اسپری بافینگ (Spray Buffing): پاشش مقدار کمی محلول مخصوص و سپس براق کردن با پد قرمز یا سفید برای ترمیم خط و خش‌های سطحی و افزایش درخشندگی.
  • مزایا: سرعت بالا در جلادهی، ایجاد درخشندگی خوب.
  • محدودیت: قدرت سایشی کمتری نسبت به مدل‌های سرعت پایین دارند و برای لایه‌برداری مناسب نیستند.

۳. پلیشر سرعت فوق بالا (Ultra-High Speed – UHS) یا دستگاه پرداخت (Burnisher)

دستگاه‌های پرداخت UHS برای دستیابی به حداکثر درخشندگی (ظاهر خیس) طراحی شده‌اند.
  • سرعت چرخش: بسیار بالا، معمولاً 1500 تا 3000 RPM یا بیشتر.
  • کاربرد اصلی: پرداخت نهایی (Burnishing). این دستگاه‌ها با سرعت بسیار بالا و فشار کنترل‌شده، لایه نهایی پوشش کف (Finish) را حرارت داده و صیقل می‌دهند تا به حداکثر سختی و درخشندگی (High Gloss یا Wet Look) برسد. این فرآیند مقاومت پوشش را در برابر خط و خش و کثیفی افزایش می‌دهد.
  • انواع:
    • برقی (Corded Electric): رایج‌ترین نوع برای فضاهای داخلی.
    • باتری‌دار (Battery Operated): برای فضاهای بزرگ یا بدون دسترسی آسان به برق، انعطاف‌پذیری بیشتری ارائه می‌دهند.
    • پروپانی (Propane Powered): قدرتمندترین نوع، برای فضاهای بسیار بزرگ و با تهویه مناسب (مانند انبارها و مراکز خرید بزرگ) استفاده می‌شوند، زیرا دود تولید می‌کنند.
  • مزایا: ایجاد بالاترین سطح درخشندگی و سختی پوشش کف.
  • محدودیت: فقط برای پرداخت نهایی پوشش‌های مخصوص UHS مناسب هستند و برای شستشو یا لایه‌برداری کاربرد ندارند. نیاز به مهارت بیشتری در اپراتوری دارند.

درصورت نیاز میتوانید درمورد راهنمای کامل بهترین کارواش صنعتی از طریق لینک مقالات سایت اطلاعات کسب کنید.

 

اجزای اصلی دستگاه پلیشر صنعتی

شناخت اجزای کلیدی پلیشر به درک بهتر عملکرد و انتخاب صحیح آن کمک می‌کند:

  • موتور الکتریکی: قلب دستگاه که نیروی لازم برای چرخش پد/برس را تأمین می‌کند. توان موتور (معمولاً با وات یا اسب بخار مشخص می‌شود) بر قدرت و کارایی دستگاه تأثیر دارد. (مدل FLPOL دارای موتور 750 وات است).
  • گیربکس (Gearbox): در مدل‌های سرعت پایین، گیربکس وظیفه انتقال قدرت موتور به پد/برس و کاهش سرعت چرخش را بر عهده دارد. کیفیت گیربکس در دوام دستگاه نقش مهمی دارد.
  • صفحه نگهدارنده پد (Pad Driver) یا برس (Brush): قطعه‌ای که پد یا برس بر روی آن نصب می‌شود و مستقیماً با سطح کف در تماس است.
  • دسته (Handle): برای هدایت و کنترل دستگاه توسط اپراتور. قابلیت تنظیم ارتفاع دسته برای راحتی کاربر اهمیت دارد.
  • بدنه یا شاسی (Housing/Chassis): پوشش محافظ موتور و سایر اجزای داخلی که معمولاً از فلز یا پلاستیک مقاوم ساخته می‌شود.
  • چرخ‌ها (Wheels): برای جابجایی آسان دستگاه در زمان عدم استفاده.
  • مخزن محلول (Solution Tank – اختیاری): برخی پلیشرها (مانند FLPOL) قابلیت نصب مخزن برای نگهداری آب تمیز یا محلول شوینده را دارند که در حین شستشو به تدریج روی برس یا پد ریخته می‌شود.

راهنمای انتخاب بهترین پلیشر: فاکتورهای کلیدی

برای انتخاب دستگاه پلیشری که دقیقاً نیازهای شما را برآورده کند، باید عوامل زیر را به دقت بررسی کنید:

۱. نوع کفپوش (Floor Type)

جنس کفپوش شما تعیین‌کننده اصلی نوع پلیشر، سرعت و پد/برس مورد نیاز است:

  • کفپوش‌های سخت و مقاوم (مانند بتن، سنگ گرانیت): می‌توانند سرعت‌ها و پدهای زبرتر را تحمل کنند.
  • کفپوش‌های وینیل (VCT)، لینولئوم: نیاز به مراقبت بیشتری دارند. لایه‌برداری با سرعت پایین و جلادهی با سرعت بالا یا UHS (بسته به نوع پوشش) انجام می‌شود.
  • سنگ‌های نرم (مانند مرمر، تراورتن): بسیار حساس هستند. معمولاً از پلیشرهای سرعت پایین با پدهای مخصوص سنگ یا برس‌های نرم و مواد شیمیایی خاص استفاده می‌شود. سرعت بالا ممکن است باعث سوختن یا آسیب دیدن سنگ شود.
  • کفپوش‌های چوبی: نیاز به پلیشرها و پدهای بسیار نرم و تخصصی دارند تا از خراشیدگی جلوگیری شود.
  • سرامیک و کاشی با بندکشی (Grout Lines): برای تمیز کردن بندکشی‌ها، استفاده از پلیشر سرعت پایین با برس‌های مخصوص (مانند برس نایلونی) مؤثرتر است.

۲. اندازه و نوع محیط (Area Size & Type)

  • محیط‌های کوچک و با موانع زیاد (دفاتر، کلاس‌ها، اتاق‌ها): پلیشرهای کوچک‌تر با قطر پد کمتر (مثلاً 13-17 اینچ) و مانورپذیری بالا مناسب‌تر هستند.
  • محیط‌های بزرگ و باز (راهروها، سالن‌ها، فروشگاه‌ها): پلیشرهای بزرگ‌تر با قطر پد بیشتر (مثلاً 20 اینچ یا بیشتر) سرعت کار را افزایش می‌دهند. برای مساحت‌های بسیار وسیع، مدل‌های UHS باتری‌دار یا پروپانی کارایی بالاتری دارند.

۳. عملیات مورد نیاز (Task)

هدف اصلی شما چیست؟

  • شستشو و لایه‌برداری مکرر: پلیشر سرعت استاندارد (Low Speed) بهترین انتخاب است.
  • جلادهی و نگهداری روزانه درخشندگی: پلیشر سرعت بالا (High Speed) یا UHS Burnisher (برای حداکثر براقیت) مناسب است.
  • کاربری چندمنظوره (شستشو و گاهی جلادهی): پلیشر سرعت استاندارد با قابلیت تعویض پدها می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری باشد، هرچند به درخشندگی UHS نمی‌رسد.

۴. وزن دستگاه و فشار بر سطح (Weight & Pad Pressure)

وزن دستگاه بر فشاری که پد یا برس به سطح وارد می‌کند، تأثیر می‌گذارد. دستگاه‌های سنگین‌تر معمولاً فشار بیشتری ایجاد می‌کنند که برای لایه‌برداری و شستشوی عمیق مفید است. اما کنترل دستگاه‌های سنگین‌تر نیز دشوارتر است.

۵. سهولت استفاده و ارگونومی (Ease of Use & Ergonomics)

اپراتور باید بتواند به راحتی با دستگاه کار کند. به ویژگی‌هایی مانند قابلیت تنظیم ارتفاع دسته، طراحی دستگیره‌ها، سطح لرزش و صدای دستگاه توجه کنید.

۶. بودجه و هزینه‌های نگهداری (Budget & Maintenance Costs)

قیمت پلیشرها بسته به سرعت، اندازه، برند و کیفیت ساخت متفاوت است. علاوه بر هزینه اولیه، هزینه‌های جاری مانند خرید پد، برس، مواد شیمیایی و هزینه تعمیرات احتمالی را نیز در نظر بگیرید. انتخاب یک برند معتبر با دسترسی آسان به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش (مانند فلامک ماشین) می‌تواند در بلندمدت هزینه‌ها را کاهش دهد.


پدها و برس‌ها: ابزارهای اصلی کار پلیشر

انتخاب پد یا برس مناسب، به اندازه انتخاب خود دستگاه پلیشر اهمیت دارد. پدها و برس‌ها ابزار اصلی تماس با کف هستند و هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. رایج‌ترین سیستم شناسایی پدها، استفاده از رنگ‌های استاندارد صنعتی است:

هر رنگ پد پلیشر نشان‌دهنده میزان زبری و کاربرد خاص آن است.
  • پد مشکی / قهوه‌ای (Black/Brown Pads): بسیار زبر. منحصراً برای لایه‌برداری (Stripping) و حذف کامل پوشش‌ها و واکس‌های قدیمی استفاده می‌شوند. هرگز از این پدها برای تمیزکاری یا جلادهی معمولی استفاده نکنید، زیرا به سرعت به پوشش کف آسیب می‌زنند.
  • پد سبز / آبی (Green/Blue Pads): زبر. برای شستشوی عمیق (Heavy Duty Scrubbing) و حذف آلودگی‌های سنگین و خط و خش‌های عمیق‌تر از روی کفپوش‌های مقاوم طراحی شده‌اند.
  • پد قرمز (Red Pad): متوسط. پرکاربردترین پد برای تمیزکاری روزانه (Daily Cleaning) و اسپری بافینگ (Spray Buffing). این پد می‌تواند آلودگی‌های سبک را پاک کرده و درخشندگی ملایمی ایجاد کند.
  • پد سفید / بژ (White/Tan Pads): بسیار نرم. منحصراً برای جلادهی (Polishing/Buffing) نهایی و ایجاد درخشندگی بالا بر روی پوشش‌های تمیز و خشک استفاده می‌شوند. این پدها خاصیت سایندگی ندارند.
  • پدهای مخصوص (Specialty Pads): پدهای میکروفایبر (برای تمیزکاری و جلادهی)، پدهای الماسی (برای ترمیم و جلادهی سنگ)، پدهای مخصوص شستشوی فرش (Bonnet Pads) و … نیز برای کاربردهای خاص وجود دارند.

برس‌ها (Brushes): در مواردی که سطح ناهموار است (مانند کفپوش‌های سنگی با خلل و فرج یا سرامیک با بندکشی) یا نیاز به شستشوی بسیار عمیق‌تری وجود دارد، برس‌ها جایگزین پدها می‌شوند. جنس الیاف برس (نایلون، پلی پروپیلن، طبیعی) و درجه زبری آن‌ها کاربردشان را تعیین می‌کند. (دستگاه FLPOL فلامک ماشین با انواع برس‌ها سازگار است).


نحوه استفاده ایمن و مؤثر از دستگاه پلیشر

اپراتوری صحیح پلیشر نه تنها نتیجه کار را بهبود می‌بخشد، بلکه ایمنی کاربر و طول عمر دستگاه را نیز تضمین می‌کند:

  1. آماده‌سازی محیط: قبل از شروع، محیط را از اشیاء اضافی خالی کنید و علائم هشداردهنده “کف خیس” را قرار دهید. کف را با جارو یا مکنده صنعتی تمیز کنید تا ذرات ساینده حذف شوند.
  2. انتخاب و نصب پد/برس: پد یا برس مناسب با عملیات مورد نظر (شستشو، لایه‌برداری، جلادهی) را انتخاب کرده و مطابق دستورالعمل دستگاه، آن را به صفحه نگهدارنده متصل کنید. از سالم بودن پد/برس اطمینان حاصل کنید.
  3. تنظیم دسته: ارتفاع دسته را طوری تنظیم کنید که کمر شما صاف بوده و کنترل کاملی بر دستگاه داشته باشید (معمولاً دسته باید در راستای کمر اپراتور باشد).
  4. مدیریت سیم برق (در مدل‌های برقی): قبل از روشن کردن، مقدار کافی از سیم را باز کرده و آن را روی شانه خود یا پشت سرتان بیندازید تا از مسیر حرکت دستگاه دور بماند و خطر رد شدن از روی سیم یا کشیده شدن آن به حداقل برسد.
  5. شروع به کار: کلید ایمنی (در صورت وجود) را فعال کرده و اهرم‌های روشن/خاموش روی دسته را فشار دهید. دستگاه شروع به چرخش می‌کند.
  6. حرکت دستگاه (تکنیک Swing): پلیشر را نباید به جلو هل داد. با کمی بالا یا پایین بردن دسته، دستگاه به طرفین (چپ و راست) حرکت می‌کند. این حرکت پاندولی (Swing Motion) باعث می‌شود پد یا برس به طور یکنواخت کل سطح را پوشش دهد. با تمرین، کنترل این حرکت آسان می‌شود.
  7. استفاده از محلول (در صورت نیاز): اگر در حال شستشو یا لایه‌برداری هستید، محلول را طبق دستورالعمل روی کف پخش کنید یا از مخزن دستگاه (در صورت وجود) استفاده نمایید. در اسپری بافینگ، محلول را به مقدار کم مستقیماً جلوی مسیر حرکت دستگاه اسپری کنید.
  8. پایان کار: پس از اتمام، دستگاه را خاموش کرده، پد/برس را جدا کنید و آن را تمیز بشویید. دستگاه را نیز تمیز کرده و سیم برق را به طور منظم جمع کنید.

نکات ایمنی مهم:

  • هرگز دستگاه را بدون پد یا برس روشن نکنید.
  • هرگز دستگاه را روی سیم برق حرکت ندهید.
  • در هنگام تعویض پد یا برس، دستگاه را از برق بکشید.
  • از کفش‌های ایمنی ضد لغزش استفاده کنید.
  • در صورت استفاده از مواد شیمیایی (لایه‌بردار، شوینده)، از تهویه مناسب و تجهیزات حفاظت فردی (دستکش، عینک) استفاده کنید.

نگهداری از دستگاه پلیشر برای عملکرد بهینه

نگهداری منظم، کلید حفظ کارایی و افزایش طول عمر پلیشر صنعتی شماست:

  • تمیز کردن پس از هر بار استفاده: بدنه دستگاه، صفحه نگهدارنده و به خصوص پدها و برس‌ها را تمیز کنید. باقی‌مانده مواد شیمیایی یا کثیفی می‌تواند به دستگاه آسیب زده یا عملکرد آن را در استفاده بعدی مختل کند.
  • بازرسی پدها و برس‌ها: قبل از هر بار استفاده، وضعیت پدها (ساییدگی بیش از حد، پارگی) و برس‌ها (خم شدن الیاف، شکستگی) را بررسی کنید. پدها و برس‌های فرسوده را تعویض نمایید.
  • بازرسی سیم برق: سیم برق را از نظر هرگونه بریدگی، ساییدگی یا آسیب به دوشاخه بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، فوراً نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام نمایید.
  • بررسی چرخ‌ها: از چرخش روان چرخ‌ها اطمینان حاصل کنید و هرگونه نخ یا زباله گیر کرده را جدا کنید.
  • نگهداری در محل مناسب: دستگاه را در محلی خشک و تمیز نگهداری کنید. هرگز دستگاه را در حالی که پد یا برس خیس روی آن نصب است، رها نکنید.
  • سرویس دوره‌ای: برای بررسی موتور، گیربکس و سایر اجزای داخلی، از سرویس‌های دوره‌ای توسط تکنسین‌های مجاز استفاده کنید.

نتیجه‌گیری: پلیشر، سرمایه‌گذاری در درخشندگی و دوام کفپوش

دستگاه پلیشر صنعتی ابزاری ضروری برای هر مجموعه‌ای است که به ظاهر، بهداشت و دوام کفپوش‌های خود اهمیت می‌دهد. انتخاب صحیح نوع پلیشر (سرعت پایین، بالا یا UHS) بر اساس نوع کفپوش، اندازه محیط و عملیات مورد نیاز، کلید دستیابی به نتایج حرفه‌ای است. استفاده از پدها و برس‌های مناسب و رعایت اصول صحیح اپراتوری و نگهداری، کارایی دستگاه را به حداکثر رسانده و طول عمر آن و کفپوش شما را تضمین می‌کند. شرکت فلامک ماشین با ارائه مدل‌های باکیفیت مانند FLPOL و پشتیبانی فنی مطمئن، همراه شما در حفظ زیبایی و درخشندگی همیشگی کفپوش‌های مجموعه شما خواهد بود.


سوالات متداول (FAQ) درباره دستگاه پلیشر صنعتی

۱. آیا می‌توان از پلیشر برای تمیز کردن هر نوع کفی استفاده کرد؟

خیر، انتخاب پلیشر و به خصوص پد یا برس باید متناسب با جنس کفپوش باشد. استفاده از سرعت بالا یا پد زبر روی کفپوش‌های حساس مانند سنگ مرمر یا چوب می‌تواند باعث آسیب دائمی شود. همیشه سازگاری دستگاه و لوازم جانبی را با نوع کف خود بررسی کنید.

۲. تفاوت اصلی بین Buffing و Burnishing چیست؟

Buffing (براق کردن) معمولاً با دستگاه‌های سرعت بالا (1000-2000 RPM) و پدهای نرم انجام می‌شود و درخشندگی خوبی ایجاد می‌کند. Burnishing (پرداخت نهایی) با دستگاه‌های سرعت فوق بالا (UHS > 1500 RPM) و پدهای مخصوص انجام شده و با ایجاد حرارت، لایه نهایی پوشش را صیقل داده و به حداکثر درخشندگی و سختی (Wet Look) می‌رساند.

۳. هر چند وقت یکبار باید کف را با پلیشر جلا داد؟

فرکانس جلادهی به میزان تردد، نوع کفپوش و سطح درخشندگی مطلوب بستگی دارد. در محیط‌های پرتردد مانند مراکز خرید، ممکن است نیاز به پرداخت روزانه (Burnishing) باشد. در محیط‌های با تردد کمتر، اسپری بافینگ هفتگی یا ماهانه می‌تواند کافی باشد.

۴. آیا کار با دستگاه پلیشر سخت است؟

کنترل پلیشرهای سرعت پایین (Low Speed) با کمی تمرین در حرکت پاندولی (Swing) آسان می‌شود. اما دستگاه‌های سرعت بالا و به خصوص UHS نیاز به مهارت و دقت بیشتری دارند تا از آسیب به دیوارها یا از دست دادن کنترل جلوگیری شود. آموزش صحیح اپراتور ضروری است.

۵. آیا می‌توان از پلیشر برای شستشوی فرش استفاده کرد؟

بله، پلیشرهای سرعت پایین (Low Speed) با استفاده از پدهای مخصوص شستشوی فرش (Bonnet Pads) و محلول تمیزکننده فرش، می‌توانند برای تمیزکاری سطحی و نگهداری فرش و موکت استفاده شوند (روش Bonnet Cleaning).

۶. چگونه پد مناسب را برای کار خود انتخاب کنم؟

بهترین راهنما، سیستم رنگ‌بندی استاندارد پدها است: مشکی/قهوه‌ای برای لایه‌برداری، سبز/آبی برای شستشوی قوی، قرمز برای تمیزکاری روزانه و اسپری بافینگ، سفید/بژ برای جلادهی نهایی. همیشه از نرم‌ترین پدی که کار شما را انجام می‌دهد، استفاده کنید تا از سایش غیرضروری کفپوش جلوگیری شود.

۷. آیا پلیشرها آب کثیف را جمع می‌کنند؟

عموما خیر. وظیفه اصلی پلیشر کار بر روی سطح است. پس از شستشو یا لایه‌برداری با پلیشر، آب کثیف باقی‌مانده روی کف باید با استفاده از یک مکنده صنعتی آب و خاک یا یک اسکرابر جمع‌آوری شود.

۸. آیا وزن دستگاه پلیشر اهمیت دارد؟

بله، وزن دستگاه بر فشار پد روی سطح (Pad Pressure) تأثیر می‌گذارد. دستگاه‌های سنگین‌تر فشار بیشتری وارد می‌کنند که برای لایه‌برداری مؤثرتر است. اما کنترل آن‌ها نیز سخت‌تر است. برخی دستگاه‌ها قابلیت افزودن وزنه برای افزایش فشار را دارند.

۹. آیا می‌توان از پلیشر روی کف خیس استفاده کرد؟

برای عملیات شستشو و لایه‌برداری، سطح باید با محلول مرطوب باشد. اما برای عملیات جلادهی (Buffing) و پرداخت نهایی (Burnishing)، سطح کف باید کاملاً تمیز و خشک باشد تا بهترین نتیجه حاصل شود و از آسیب به پوشش جلوگیری گردد.

۱۰. عمر مفید پدهای پلیشر چقدر است؟

عمر پد به جنس پد، نوع عملیات، زبری سطح و فشار دستگاه بستگی دارد. پدهای لایه‌برداری (مشکی) سریع‌تر فرسوده می‌شوند. پدها باید به طور منظم بررسی شوند و زمانی که ضخامت آن‌ها به طور قابل توجهی کاهش یافته یا دچار پارگی شده‌اند، تعویض گردند. استفاده از هر دو طرف پد (در صورت امکان) عمر آن را افزایش می‌دهد.

برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد تجهیزات نظافت صنعتی مثل: اسکرابر صنعتی و سوییپر صنعتی و بخارشوی صنعتی و مکنده صنعتی و واترجت صنعتی می‌توانید در وبسایت  www.ipcworldwide.com جست‌وجو کنید.

 

دیدگاهتان را بنویسید
Call Now Button